Mufa nypel PP-R

Do czego służy redukcja PP-R?

Redukcje PP-R wykorzystuje się podczas tworzenia, naprawy lub modernizacji instalacji wodnej i grzewczej. Dęki niej możliwe jest trwałe połączenie dwóch rur o różnych średnicach.

W jakich instalacjach stosować redukcja PPR?

Zwężkę charakteryzuje duża uniwersalność, dzięki czemu można stosować ją w instalacjach takich jak:

• ciepła woda użytkowa C.W.U,
• zimna woda użytkowa Z.W.U,
• C.O- centralne ogrzewanie,
• systemy chłodnicze,
• systemy basenowe,
• instalacje klimatyzacyjne.

Złączki znajdują zastosowanie również w przemyśle i rolnictwie. Mogą być montowane w mechanizmach nawadniających, instalacjach ogrzewania gruntu, sprężonego powietrza, mediach chemicznych oraz mediach spożywczych.

Redukcja PP-R - Budowa

Mufa redukcyjna została wyposażona w dwa przyłącza o różnych rozmiarach, które umożliwiają scalanie elementów różniących się od siebie średnicą. Cała kształtka została wykonana z polipropylenu typu 3 PP-R, który odznacza się doskonałą odpornością na uszkodzenia mechaniczne, złamania, pęknięcia oraz odkształcenia. Wewnętrzne ścianki redukcji są idealnie gładkie, dzięki czemu nie osadza się na nich kamień ani inne zabrudzenia. PP-R jest materiałem o wysokiej odporności mikrobiologicznej i chemicznej, dlatego może być stosowany w instalacji wody pitnej.

Zalety systemu PP-R

Budowa instalacji z rur i kształtek PP-R to nowoczesna alternatywa dla tradycyjnych systemów wodnych i grzewczych. Dzięki swojej budowie redukcje mogą być montowane również w systemach wody pitnej. Zostały one wykonane zgodnie z polską normą PN-EN ISO 15874-2:2013 i posiadają atest PZH. Cechy, które wyróżniają system PP-R na tle rur i kształtek wykonanych z innych materiałów to:

• odporność na korozję,
• odporność na korozję,
• doskonała odporność chemiczna oraz mikrobiologiczna,
• bardzo dobre właściwości termoizolacyjne,
• odporność na inkrustacje,
• ekologiczne wykonanie- mufy nie są szkodliwe dla środowiska, mogą być poddawane recyklingowi.

Montaż

Połączenie redukcji PP-R z pozostałymi elementami instalacji odbywa się głównie metodą zgrzewania polifuzyjnego. Podczas nagrzewania wybranych części następuje stopienie powierzchni zewnętrznej rury z powierzchnią wewnętrzną zwężki, w wyniku czego dochodzi do ich trwałego scalenia.